Finden Sie schnell paletten fördertechnik für Ihr Unternehmen: 248 Ergebnisse

Mit dem Palettenwechsler Typ 640 werden beladene Paletten zur Seite gekippt, um in diesem Zustand die Trägerpalette zu tauschen. Der Palettenwechsler Typ 640 wird komplett elektromechanisch angetrieben. Durch den Positionswechsel der gekippten Ware ist ein Höchstmaß an Hygiene möglich. D.h. die Transport-Fördertechnik ist getrennt zwischen Fördertechnik für die Alt-Paletten und Fördertechnik für die Neu-Paletten. Mögliche Palettenwechsel: (bei anderen Palettentypen bitte anfragen) - Wechseln von Europalette Typ EPAL-1 auf gute Europalette Typ EPAL-1 - Wechseln von Europalette Typ EPAL-1 auf 2 Halbpaletten Typ EPAL-6 oder auf 2 Heilbronner KU-Halbpaletten - Wechseln von Indu-Palette Typ EPAL-2 auf gute Indu-Palette Typ EPAL-2 Technische Daten: - Ein SEW Antriebsmotor mit 2 Hubspindeln leitet den Kippvorgang ein - Alle Antriebe des Palettenwechslers sind elektromechanisch ausgeführt - Die Arbeitsgänge (Bewegungen) werden über das Bedienerfeld visualisiert - Förderhöhe min. 450mm - Je nach Anordnung der Zu- und Abführförderstrecken wird ein Durchsatz von 70 Pal./h erreicht - Tragkraft inkl. Palette 1.200kg - Optional: Auffangkonsole für Karton-Zwischenlagen Funktion im Video: https://www.youtube.com/watch?v=x_4f9chzE5c

Das MULTIFLEX System von DAMBACH setzt neue Maßstäbe bei Durchsatzleistung, Flexibilität und Effizienz. Es besteht aus perfekt aufeinander abgestimmten Modulen: dem bewährten COMPACT SHUTTLE, dem Hochleistungs-Vertikalförderer LIFT und dem neu entwickelten CARRIER. In Analogie zur Kleinteile-Shuttle-Technologie ermöglicht das MULTIFLEX System eine mehrfachtiefe Lagerung und hochdynamische Kommissionierung verschiedenster Paletten. Die kompakte Bauweise der DAMBACH Shuttles und Vertikalförderer gewährleisten zudem eine sehr hohe Lagerdichte. Durch die Baukastenstruktur ist das MULTIFLEX System auf verschiedenste Anforderungen flexibel anpassbar. Die Einsatzgebiete des Paletten-Shuttle-Systems sind so variabel wie das Zusammenspiel der drei Module. So eignet es sich zum Beispiel für Tiefkühllager, Pufferlager, Versandlager, Sequenzlager, Kommissionierlager oder Nachschublager mit der Forderung nach sehr hoher Umschlagsleistung - Jedoch auch gleichzeitig für Kompaktlager mit niedrigem Durchsatz. In welcher Variante MULTIFLEX auch betrieben wird, das System ist auch bei komplexesten Gebäudegeometrien anwendbar. Existierende Lager wie zum Beispiel Staplerlager geringer Höhe oder Bestandsgebäude mit verschiedensten Dachschrägen können optimal durch das Palette-Shuttle-System von DAMBACH erschlossen werden. Damit bringt DAMBACH Industrie 4.0 auch in Ihr bestehendes Lager und macht die Wertschöpfungskette noch intelligenter. Alle Module des MULTIFLEX Systems sind konsequent auf härtestes Tiefkühlbedingungen ausgelegt und für unterschiedlichster Ladungsträger geeignet. Durch den konsequenten Einsatz innovativer Energiespeicher, Ladungskonzepte sowie des DAMBACH Smart Energiemanagements hat das System zudem einen geringen Energieverbrauch und reduziert somit die Kosten. Gerade bei Tiefkühllagern spielt die Energiebilanz und somit die Betriebskosten eine wesentliche Rolle. Das Paletten-Shuttle-System kann je nach Kundenwusch in drei unterschiedlichen Systemkonfigurationen ausgeführt werden – Neugierig? Ein wesentlicher Vorteil der MULTIFLEX Systeme besteht in der Skalierbarkeit der CARRIER und COMPACT SHUTTLE. Die integrierte DAMBACH Steuerung ermöglicht zudem eine flexible Arbeitsweise der unterschiedlichen Komponenten. So kann jederzeit problemlos die Durchlaufzeit eines Lagers verkürzt und die Effizienz der Raumnutzung gesteigert werden. Skalierbarkeit: Nachträgliche Erhöhung der Produktivität, Flexibilität Optimale Raumausnutzung Einsetzbar für verschiedenste Ladungsträger Geringer Energieverbrauch Hohe Durchsatzleistung von über 250 Paletten pro Stunde Hohe Verfügbarkeit Nachträglich implementierbar in Bestandslager und Gebäude jeglicher Geometrie Hohe Lagerdichte durch kompaktes Design Reduzierter Installationsaufwand Tiefkühltauglich bis -30 °C Herkunfstland: Deutschland

Das Palettenförderungssystem ist eine Einheit aus Elementen zur Förderung, Sammlung und/oder Verteilung der Waren auf spezifische Lagerplätze, welche von der Betriebslogistik vorgegeben werden. Diese Systeme haben zum Ziel, die Effizienz der Regalbediengeräte optimal mit den Eingangs-, Versand- und Handlingsprozessen der Lagereinheiten zu kombinieren. Vorteile: - Vielzahl von Komponenten für den Transport der Lagereinheiten. - Größtmögliche Standardisierung der Maße und der Komponenten, um die Herstellung, die Montage und die Inbetriebnahme zu erleichtern. - Kürzere Lieferzeiten und geringere Montagekosten.

angetrieben oder nicht angetrieben, mit Fest- oder Friktionsantrieb

Palettenwickelmaschinen, Mit dem TRAPO Stretch Wrapper setzen Sie auf effiziente Ladungssicherung und starken Halt, für Anwendungen mit hohen Verpackungsansprüchen, nachhaltige Verpackungslösungen. Palettenwickelmaschinen, TRAPO Stretch Wrapper (TSW Serie) – Effiziente Ladungssicherung und starker Halt Der TRAPO Stretch Wrapper (TSW Serie) revolutioniert die Palettenladungssicherung durch vollautomatische Prozesse und hohe Verpackungskapazität. Die Maschine gewährleistet eine perfekte Fixierung der Palettenware bei minimalem Folienverbrauch. Mit flexiblen Anwendungen für unterschiedliche Palettenwaren ermöglicht der Stretch Wrapper angepasste Programme mit nahtlosem Übergang. Die Maschine startet den Verpackungszyklus automatisch nach der Palettenzufuhr und eignet sich für den Dauerbetrieb mit anspruchsvollen Verpackungsanforderungen. Auf Wunsch kann sie mit einem Haltemechanismus für instabile Ware ausgestattet werden. Vorteile im Überblick: Hohe Verpackungskapazität Gesteigerte Verpackungsleistung durch den Einsatz von zwei Vorspanneinrichtungen Minimaler Folienverbrauch Eingliederung in Förderstraßen Keine dynamischen Kräfte auf Palette oder Ware Starker Halt für sichere Ladungssicherung Mit dem TRAPO Stretch Wrapper setzen Sie auf effiziente Ladungssicherung und starken Halt, perfekt für Anwendungen mit hohen Verpackungsansprüchen. Vertrauen Sie auf die bewährte Qualität der TRAPO GmbH für zuverlässige und nachhaltige Verpackungslösungen.

Inline-Palettenprüfmodule können in bestehende Fördertechniken integriert werden- zum Beispiel vor einem Hochregallager oder vor einer Fertigungsstraße, in der laufend geprüfte Paletten benötigt werden. Das Inline-Prüfmodul wird als komplette Einheit geliefert. Es wird über Schnittstellen mit der bereits bestehenden Technik verbunden. Das Prüfmodul selbst kann die Palette modular nach unterschiedlichen Prüfkriterien klassifizieren. Defekte Paletten werden sicher erkannt und können anschließend über eine Palettenweiche oder einen Ausschieber entfernt werden. Inline-Module werden mit eigenständiger Steuerung und selbsterklärendem Bedienpanel zur Verfügung gestellt. Ergebnisse und Statistiken können jederzeit abgerufen werden. Zwei unterschiedliche Modultypen Aufbaumodul: Das Aufbaumodul kann über einer bestehenden Fördertechnik montiert werden. Die Eingriffe in die bestehende Technik sind also minimal. Allerdings bestehen auch Einschränkungen bezüglich der Prüftechnik (Prüfungen von unten sind nicht möglich). Daher ist – sofern dies in der bestehenden Anlage möglich ist – das Einbaumodul die von der Prüftechnik her stärkere Variante. Einbaumodul: Für das Einbaumodul wird ein Stück der bestehenden Förderstrecke entfernt. An dieser Stelle wird das Einbau-Prüfmodul integriert. Dieses kommuniziert über Schnittstellen mit der bestehenden Fördertechnik. Das Modul selbst arbeitet autonom, prüft also die Paletten automatisch und gibt entsprechende Signale aus, so dass defekte Paletten anschließend ausgesondert werden können. • Leistung: ca. 200 Pal. / Stunde • Betrieb: vollautomatisch • für Einzelpaletten (keine Palettenstapel) • mit Steuerung und Bedienpult • verschiedene Prüfungen können individuell bereitgestellt werden

Dieser universelle Palettenstapler zeichnet sich durch seine robuste Konstruktion und seine einfache Verstellbarkeit aus. Die Palettenbreite läßt sich im Bereich 600 bis 1200 mm verstellen. Die Klauen sind zum Anpassen an die jeweilige Palette verschiebbar. Ist eine Verstellung der Palettenbreite nicht erforderlich, kann der Palettenstapler auch mit fester Durchlaufbreite geliefert werden. Mit vorgeschalteter Wendestation können die Paletten auch verschachtelt gestapelt werden. Palettenlänge: 800 bis 1600 mm Palettenbreite: 600 bis 1200 mm Stapelgewicht: maximal 1200 kg Leistung: 10 Paletten / min.

Durch die Notwendigkeit der schlagfreien Zuführung im Produktionsprozess, werden immer häufiger standardisierte Behälter mit Blister zum innerbetrieblichen Transport von Teilen verwandt. Vorteile: • schlagfreie Zu- bzw. Abführung • variable Behältergröße • variable Bandlängen (variabler Speicherbedarf) • Einbindung in nahezu jeden Produktionsablauf Wirkprinzip: Behälter werden auf einem Transportband (meist untenliegend) aufeinandergestapelt und somit bevorratet. Über dieses Transportband werden die Behälterstapel zu einer Hubeinheit getaktet, welche diese Behälter vereinzelt und dann frei zugänglich für Roboter oder Handlingsysteme zur Be- bzw. Entladung bereitstellt. Nach diesem Prozessschritt werden die Behälter in einer separaten Hubeinheit erneut gestapelt und einem separatem Transportband (meist obenliegend) zugeführt. Behälterwechselzeit: 10 sec. Behältergewicht: bis 25 kg Behältergröße: 400x600 mm (je nach Kundenwunsch) Positionierungsgenauigkeit: +/-0,1 mm (abhängig vom Behälter) Gesamtgewicht: variabel (abhängig vom Behälter) Versorgungsspannung: 400V/50Hz (je nach Kundenwunsch) Druckluftanschluss: 5-6 bar Steuerung/Antriebe: ISO-Zylinder, Zahnstange, Motor

Palettieranlage für Säcke, Kartons bis 1500 Sack/h

Die Palettierer von EUROline sind eine optimale Lösung für das lagenweise Stapeln verschiedenster Produkte auf alle erdenklichen Palettentypen. Die EUROline Palettierer sind mit modernster und gleichzeitig energieeffizienter Technik ausgestattet um einen höchstmögliche Flexibilität in der Palettierung zu erreichen. Unsere langjährig erprobte Konstruktionsweise im Bereich der Palettierer verringert den Wartungsaufwand der Palettierer bei gleichzeitig höchster Stabilität und Langlebigkeit. Moderne und intuitive Bedieneroberflächen vereinfachen den Umgang mit unseren Palettierern und ermöglichen dem Kunden eine hohe Flexibilität bei den heutzutage ständig wechselnden Produktionsbedingungen. Individuelle Palettierer für eine Vielzahl von Einsatzgebieten Unsere Palettierer gibt es in verschiedenen Varianten um jedem Kunden eine individuelle und optimale Lösung anbieten zu können. Egal ob Lagenpalettierer, Palettierroboter, Portalpalettierer oder eine andere Variante unserer Palettieranlagen als Palettierer für eine einzelne Linie oder als Palettierzentrum für eine ganze Produktion, wir bieten unseren Kunden ausgereifte Palettieranlagen made in Germany. Dabei erhalten unsere Kunden bei uns von der Layout Planung einer optimalen Produktion bis hin zum After-Sale-Service mit Ersatzteilversorgung und Wartungsservice auch für Palettiermaschinen von Fremdherstellern alles aus einer Hand. Unsere Palettierer sind optimal zur Palettierung von verschiedensten Produkten aus dem Food und Non-Food Bereich, wie Kartons, Säcke, Dosen, Trays, usw. geeignet.

Der CM/CPA Lagenpalettierer formiert die Produkte entsprechend des Lagenbildes auf einem geteilten Rollenteppich oberhalb der Palette.

Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Portalpalettierer Portalpalettierer und Depalettierer mit Scherenhubeinrichtung Die schwere DSM Portaleinheit ist zum Palettieren bzw. Depalettieren von Langgut entwickelt worden. Damit können komplette Lagen gestapelt oder entstapelt werden. Über eine Mehrachsenzuführeinheit können die Materialien direkt zur Bearbeitungsstation (z.B. Schweißroboter) verbracht werden. Zusatzkomponenten: Sauggreifer Klauengreifer Sondergreifer Profilstahldepalettierer mit Scherenhubeinrichtung Der DSM Profilstahldepalettierer ist eine automatische Entstapelungseinrichtung für verschachtelte Profile (Stah, Aluminium etc.). Spezielle Greifer nehmen komplette Materiallagen auf und entschalteln diese von der nächsten Lage. Damit können Langgutstapel von mehreren Metern Länge automatisch depalettiert und einem Bearbeitungszentrum zugeführt werden.

Wir sind Experten für die Palettenfertigung. Seit Generationen vertiefen wir unser Wissen, optimieren Produktionsprozesse und kennen die Anforderungen unserer Kunden bis ins Detail. So sind wir zu unserer heutigen Leistungsfähigkeit gelangt. Hohe Qualitätsstandards und effiziente Abläufe ermöglichen selbst kurzfristige Lieferungen. Ein wesentlicher Qualitätsaspekt ist die optimale Trocknung von Holzpaletten. Sie ist unabdingbare Voraussetzung zur Vermeidung von Schimmel und Bläue. Damit unsere Paletten vor Befall geschützt sind, sorgen wir von Anfang an für beste Bedingungen. Das beginnt mit der sorgfältigen Auswahl des Holzes für den jeweiligen Einsatz. Vom Einschnitt bis zur Trocknung vergehen maximal zwei bis drei Tage. Währenddessen werden die verschiedenen Holzarten voneinander getrennt gelagert. In leistungsfähigen Kammern trocknen wir die fertigen Paletten schonend auf unter 16 % Holzfeuchte und lagern sie anschließend fachgerecht in einer belüfteten Halle. Damit können wir beste Qualität gewährleisten und auf Wunsch auch den ISPM-Standard Nr. 15 erfüllen. Damit sind die Paletten uneingeschränkt für den Export geeignet. Bei Bedarf bearbeiten wir Ihre Paletten weiter und kennzeichnen sie ganz individuell. Für einen besseren Wiedererkennungswert bieten wir farbliche Markierungen oder die Anbringung von individuellen Brands, z. B. einem Firmenlogo an.

Verbrauchsmaterialien Big Bags Ersatzteile Garn Nähnadeln Wickelfolie Wiegen, Füllen, Verschließen Verschließen Kartonverschließer Kleben Nähen Handnähmaschine Inustrienähmaschine Mini-System Ständernähanlage Schweißen Durchlaufschweißgeräte Ständerschweißgeräte Tischschweißgeräte Vollautomatische Verpackungsmaschinen Absackung für vorgefertigte Säcke Flachsäcke, Seitenfaltensäcke kombinierte Maschinen Tragtaschen Ventilsäcke Kartoniermaschinen Bag in Box für Schüttgut Kleinpaketierer für 1kg Mehl Schlauchbeutel von der Flachfolie Schlauchbeutel von der Schlauchfolie Wiegen und Befüllen Großgebinde Abfüllwaage Kleingebinde Abfüllwaage für schwerfliessende Produkte Kleingebinde Abfüllwaage Universal Zubehör Zubehör-, Ersatzteile und Verbrauchsmaterial

Halbautomatische und automatische Förder- und Handlingssysteme, Palettenrollenbahnen, für Paletten und andere Stückgüter

Die Komatec Palettierroboter packen zuverlässig alles auf die Palette. Unsere Roboter sind flexibel, betriebssicher und leicht zu bedienen. Das große Plus unserer Roboter ist die einfache Umrüstung auf neue Produkte oder Verpackungen. Damit reagieren wir schnell auf neue Anforderungen unserer Kunden. Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise Exakte Bewegungsabläufe und produktschonende Arbeitsweise Multifunktionale Anwendungen wie z.B. Einpacken + Palettieren möglich Hohe Verfügbarkeit durch geringe Anzahl von Verschleißteilen Gleichzeitiges Palettieren von mehreren Linien mit unterschiedlichen Produkten durch einen Roboter Variable Greifwerkzeuge angepasst an Ihre Produkte Einfache Bedienung der Roboteranlagen, abgesichert gegen Fehlbedienung

Mit Paletty können Sie Paletten mit unterschiedlich hoher Belastung stapeln, denn Paletty sorgt für eine optimale Raumausnutzung durch eine flexible Höheneinstellung und ideale Ladungssicherung. Waren mit unterschiedlicher Größe können nun auf einer Palette kostengünstig und schnell gesichert werden und weitere Paletten können aufgestapelt werden. Falls Sie Paletty als mobiles Regalsystem verwenden, können Sie aus einer 20000m² Lagerfläche eine 80000m² Lagerfläche erzielen. Neben der kompletten Raumausnutzung ist die bessere Erreichbarkeit der Waren ein weiterer Vorteil z. Bsp. der Holzrahmen gegenüber. Sie können Ihre Waren von allen vier Seiten der Paletty erreichen. Bezahlen Sie noch immer für den Transport von o2der sind Sie bereit diese Kosten mit der Produktneuheit zu sparen?

SMB Verschiebe- und Verfahrwagen sind ideal um Paletten auf verschiedene Förderstrecken zu verteilen. Die Verschiebe- und Verfahrwagen gibt es bei SMB in folgenden Ausführungen: - Pulverbeschichtete Ausführung - Bahnbreiten BB 900/1100 und 1300 - Schienengebundene Fahrwagen für mittlere und größere Fahrstrecken - Optional als Doppelplatz- oder Doppelstocklösung verfügbar - Alternativ auch mit einem 2- oder 3-Spur-Kettenfördersystem

Kontroll- und Sortieranlage für Euro- und Industriepaletten In vielen Betrieben werden heute noch mühevoll und zeitaufwändig Paletten von Hand sortiert oder kostspielig an Palettenreparaturbetriebe retourniert. Mit dieser Anlage können Sie zeit- und kostensparend, einfach und ohne Vorsortierung Ihre Paletten optimal und je nach Bedarf in verschiedene Qualitätskategorien sortieren. Die Paletten werden ohne vorheriges Entfernen von Folien- oder Verpackungsresten aufgegeben und von einem Stapelkipper vereinzelt. Auf diese Weise können die Paletten problemlos von beiden Seiten gesichtet werden, was die Qualität der Kontrolle wesentlich erhöht. An der Kontrollstation klassifiziert ein Mitarbeiter durch manuelle Sichtung jede einzelne Palette und gibt sie über ein Bedienpult zur weiteren automatisierten Sortierung frei. Danach kann eine direkte Beschickung der Produktion mit einwandfreien Paletten erfolgen. Aufgabe von verschachtelten und unsortierten Paletten Sortierung in verschiedenste Qualitätskategorien Modularer Aufbau mit Erweiterungsoption Hohe Bedienfreundlichkeit Hohe Stapelleistung Hohe Betriebssicherheit Bewährte Technik stabile Mechanik hochpräziser Stahlbau lange Lebensdauer Einfache und übersichtliche Konstruktion Ihre Vorteile: Erhebliche Arbeitserleichterung Kostenreduzierung Zeitersparnis Reduzierung des Unfall- und Verletzungsrisikos Einfaches und risikofreies Palettenhandling Aufwertung der Paletten durch Sortenreinheit Direkte Beschickung der Produktion mit einwandfreien Paletten Flexibilität Technische Daten können auf Kundenwunsch individuell angepasst werden. Technische Daten: Bedienung: 1 Person zzgl. Staplerfahrer Leistung: 2500 Stück / Schicht Technische Änderungen vorbehalten.

Der Palettenlader kann als halbautomatische Einheit eingesetzt oder in ein vollautomatisches Palettiersystem integriert werden. Mehr auf der Palette Auch schwere und unhandliche Einheiten lassen sich einfach und sicher bis auf 2500 mm Höhe stapeln, um die LKW- oder Containerkapazität optimal zu nutzen. Betriebssicher, einfach, vielseitig Dank der robusten und bewährten Technik ist die Maschine wartungsarm und einfach zu bedienen. Bedienung wahlweise rechts- oder linksseitig erhältlich. Einfach und sicher zu bedienen Die Software ist einfach und selbsterklärend. Die Bedienung erfolgt über einen Touchscreen. Beim Beschicken der Beladeplatte steht die Bedienzungsperson auf einer Sicherheitsmatte, wodurch die Maschine unterbrochen wird. Die Maschine ist zudem mit einer Sicherheitsabschirmung versehen. Rostfreier Stahl für nasse Umgebungen Der Palettenlader und die übrigen Produkte im Produktprogramm sind aus verzinktem oder rostfreiem Stahl lieferbar. Die Maschine ist gegen Aufpreis auch in Sonderfarbe erhältlich.

Robuste Maschine in Edelstahl, geringer Platzbedarf.

Palettieranlagen Maschinen Palettierer Palettieranlagen Palettieranlagen Als Stand-Alone oder als Teil einer Verpackungslinie sind Palettieranlagen in der Endverpackung nicht wegzudenken und gehören seit Jahren zu unserem Leistungsspektrum. Von kleinen, kompakten, standardisierten Palettierern bis hin zu komplexen, produktoptimierten Anlagen bieten diese Systeme eine große Vielfalt an Möglichkeiten, um Produkte effizient und kostengünstig auf Paletten zu bringen. Palettiersysteme sind völlig automatisiert, effizient, platzsparend, leistungsfähig, leicht zu bedienen und nach dem höchsten Sicherheitsstandards gebaut. Portalpalettierer arbeiten im kartesischen (x/y/z) Koordinatensystem, in der Regel mit rotierendem Kopf, um Pakete und Packungen aus verschiedenen Materialien und Größen nach vorgegebenen Mustern auf Paletten zu stapeln. Am Ende der Y-Vertikalachse ist der Greiferkopf installiert. Der Greiferkopf – standardmäßig Platte mit Sauger – kann nach Kundenwunsch den Eigenschaften des zu manipulierenden Objektes angepasst werden. Lagenpalettierer sind modulare, automatische oder halbautomatische Systeme für das lagenorientierte  Palettieren der unterschiedlichsten Pakete und Produkte. Die Produkte werden Lage für Lage nach einem festen Muster gesammelt und ausgerichtet. Wenn nötig werden Pakete zuvor gedreht, Spalten werden gebildet, dann gesammelt und komplett auf die Lage darunter abgelegt. Lagenpalettierer sind in verschiedenen Größen lieferbar, kompakt und platzsparend, sparsam, wartungsarm und kosteneffizient.

Diese Anforderungen lassen sich durch unsere Roboter bestmöglich erfüllen. Je nach Bedarf ermitteln wir das Konzept, das auf Ihre individuelle Anforderung passt

Durch die kürzlich geschlossene Partnerschaft mit VOTECH erweitert FISCHBEIN seine Möglichkeiten, vollautomatische Dosier-, Absack- und Palettieranlagen sowie Palettenverpackungs- und Stretchhaubenmaschinen anzubieten. Die Marke Votech ist bekannt für ihre hochpräzisen und hygienischen Lösungen in den Bereichen Lebensmittel und Pulver, wie etwa Milchpulver, Tiernahrung, Tierfutter, Lebensmittelaromen, Mehlmühlen, Düngemittel, Holzpellets, Gartenbau und verwandte Produkte.

zum Palettieren versandfertiger Kartons für den Weitertransport. Die Palettieranlage bildet den perfekten Abschluss für Ihren Verpackungsprozess. Die befüllten und verschlossenen Kartons werden gemäß des gewünschten Palettierschemas angeornet und für den Weitertransport vorbereitet.

vollautomatische Fertigung von Großpaletten Ob Europaletten, Einwegpaletten oder Halbpaletten - alles was Sie zur effektiven Palettenfertigung benötigen, finden Sie hier. Und zwar von der Einzelmaschine bis zur kompletten Fertigungslinie. mit dieser Anlage werden 2-Wege-Paletten mit den maximalen Abmessungen 4.300 x 2.150 mm vollautomatisch gefertigt. Die Eckdaten der Anlage sind: vollautomatische Zuführung der Palettenbretter Ausgelegt für 1-Mann-Bedienung Ergonomisches Einlegen der Kanthölzer und Nagelcoils.   Die Anlage ist für eine Produktion von 250 Paletten / 8 Std. ausgelegt.

Unsere Rollen-, Ketten- & Kunststoffkettenförderer für die Verbindung von Produktstraßen als effiziente Fördertechnik Effiziente Fördertechnik bewirkt mehr, als nur Ladung zu transportieren. Sie stellt Güter bereit, verbindet Prozesse und setzt somit Ihren Geschäftserfolg in Gang. Dabei haben verschiedene Produkte aufgrund ihrer Größe, Form und Verpackung auch unterschiedliche Ansprüche an den Transport. Diesen werden wir gerecht mit unseren Rollen-, Ketten- und Kunststoffkettenförderern. Von der Rollbahn bis zum Palettenmagazin olifan liefert auf Ihre Anforderung abgestimmt das gesamte Spektrum einer modernen, schnellen und robusten Fördertechnik: von der Rollbahn über Palettenlifte, Drehtische, Eckumsetzer und weitere Peripherien. Auch ein automatisches Palettenmagazin sowie Doppler gehören zu unserem Standard, ebenso wie die komplette Anlagensteuerung und Visualisierung. Merkmale unserer Fördertechnik: Rollen Motorisch und frequenzgeregelt angetrieben Einsatz im Reversierbetrieb möglich Einsatz bei Raumtemperatur und bis zu -30 °C Tiefkühlbereich Verzinkt, Edelstahl oder in Farbe nach RAL lieferbar Ab 90 mm Bauhöhe motorisch angetrieben möglich Fördertechnik, der Weg ist das Ziel Rammschutz Einlaufschräge/Schrägrollenbahn Handhubwagen-/ Schnellläuferaufgabe Trittbleche zwischen den Tragrollen mit und ohne Schalter überwacht Mittenführungen und Endanschlag Palettenzentrierung, Eckumsetzer, Drehtische, Palettenhubstationen und -lifte, lieferbar nach Ihren Abmessungen und Vorgaben Frequenzgeregelte Antriebe mit Sensorik und Antrieb nach Ihren Vorgaben Fördertechnik: Ketten Robust und wartungsfrei Motorisch und frequenzgeregelt angetrieben In der Regel in Verbindung mit einer automatischen Stretchwickel- bzw. Umreifungsmaschine oder Palettieranlage sowie als reine Förderanlage Gesamtes Spektrum lieferbar, von 2- bis 12-strängig Bis zu 20.000 kg Stückgewicht lieferbar Frequenzgeregelt mit entsprechender Sensorik Erweiterungsmöglichkeiten für Fördertechnik: Ketten Mobile Baukastensysteme: Die Förderanlage wird individuell entwickelt und ist jederzeit erweiterbar Individuelle Programmierung mit sanfter Technik: Über SPS-Steuerung und Frequenzumformer betriebene Motoren ermöglichen die Automatisierung des Transportprozesses von Waren und Paletten mit sanftem Anlauf und Stopp Drehtische, Winkelübergaben, Staubänder nach Ihren Vorgaben lieferbar Fördertechnik: Kunststoff Die glatte und geschlossene Kettenfläche kann problemlos bei Beschädigung repariert werden, ist extrem wartungs- und verschleißarm Gefahrloses Betreten für das Bedienpersonal möglich Kettenbreiten von 300 mm bis 3000 mm Produkte in unterschiedlichen Formaten bis 5000 kg förderbar Standardkomponenten garantieren kurzfristige Lieferzeiten Frequenzgeregelt mit Sensorik Erweiterungen für Fördertechnik aus Kunststoff Mobile Baukastensysteme: Die Förderanlage wird individuell entwickelt und ist jederzeit erweiterbar Individuelle Programmierung mit sanfter Technik: Über SPS-Steuerung und Frequenzumformer betriebene Motoren ermöglichen die Automatisierung des Transportprozesses von Waren und Paletten mit sanftem Anlauf und Stopp

Hochleistungs Palettierer für die Lebensmittelindustrie Für das vollautomatische Palettieren von stapelfähigem Fördergut auf Europaletten oder Industriepaletten mit variablem Setzmuster. Für die Endverpackung in einer Molkerei-Produktion, die eine Vielfalt verschiedener Produkte in großen und kleinen Mengen abfüllt, wurde ein flexibler, mit einer 4-Achsen NC-Steuerung ausgerüsteter Hochleistungspalettierer entwickelt.

Ob Kleinteile-, Behälter- oder Palettenlager, auch hier bietet die BÜRGE-FISCHER AG immer hochprofessionelle Lösungen. RBG sind oft auf die individuellen Bedürfnisse des Kunden ausgelegt und berücksichtigen so bestehende Faktoren wie die Artikelstruktur, die Geschäftsprozesse und die Lagersituation. Auch beim Automatisierungsgrad (manuell/halb-/vollautomatisch) und dessen SPS-Steuerungen kann das Team von BÜRGE-FISCHER aus dem Vollen schöpfen. Das Leistungsspektrum im Bereich der Regalbediengeräte umfasst: Erstellen von Neuanlagen, auch auf Mass Integrieren von neuen Funktionen in bestehende RBG Modernisieren und Anpassen bestehender Anlagen an neue Bedürfnisse, Leistungssteigerung, Sicherheitsaspekte, Energieeffizienz etc. Integration einer neuen SPS-Steuerung (Transportsteuerung BF-TRACON®) Von der Mechanik bis zum Lagerverwaltungssystem beeindruckt BÜRGE-FISCHER mit durchdachten aber immer praxisorientierten Lösungen. Hier gilt tatsächlich: „Nichts ist unmöglich“!

Eine Anlage zur vollautomatischen Prüfung von Europaletten und manueller Reparatur. Eine optimale Qualitätssicherung durch automatisiertes Erkennen und Aussortieren fehlerhafter Paletten wird erreicht. Ergonomisches Arbeiten und die daraus resultierende Erhöhung der Stückzahlen sprechen für diese wirtschaftliche Lösung.